Doblar peces
Per què escollir-nos
Equip experimentat
És probable que una empresa amb empleats experimentats pugui oferir millors solucions als seus clients.
Preus competitius
Els clients sempre busquen la millor oferta, de manera que és probable que es preferiu una empresa que ofereixi preus competitius.
Servei d'atenció al client sensible
És probable que una empresa que respon a les consultes i preocupacions dels clients tingui clients més feliços.
Control de qualitat
L'empresa compta amb un estricte sistema de control de qualitat que garanteix que cada producte compleix o supera les expectatives del client. Realitzen proves de qualitat en cada etapa del procés de producció per garantir la coherència i la fiabilitat.
Què és la flexió de tubs?
La flexió de tubs és un procés de fabricació en què un tub o canonada es doblega a la forma o l'angle desitjat mitjançant diferents mètodes, com ara flexió de mandril, flexió rotativa i flexió per compressió. Aquest procés s'utilitza sovint a les indústries de l'automoció, aeroespacial i de la construcció per crear peces o estructures que requereixen angles i corbes precises. La flexió de tubs es pot fer amb una varietat de materials com ara acer, alumini, llautó i coure. El procés es pot automatitzar o fer manualment en funció de la complexitat del disseny.
-
Doblar el tub per al manillarLa tecnologia de flexió de canonades és un mitjà molt eficaç per produir una àmplia gamma deAfegeix a la consulta -
Doblat de tubsAquesta tècnica és essencial en diverses indústries on es requereixen formes i contornsAfegeix a la consulta -
Components de flexió de canonadesLes peces de soldadura de canonades curves s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, com araAfegeix a la consulta
Quins són els avantatges d'utilitzar la flexió de tubs?
Rentable
Ajuda a minimitzar els costos de producció ja que hi ha menys peces i operacions. La flexió del tub remodela el tub sense utilitzar soldadura ni afegir juntes addicionals.
Acabat net
Com que no hi ha components addicionals ni soldadures desordenades, l'acabat del tub serà suau. És més útil a les zones on el tub és evident per als usuaris, com ara les escales.
Sense fuites
La flexió del tub elimina el risc de fuites de juntes o soldadures.
Eines de baix cost
Aquest procés no requereix un preu d'eines elevat en comparació amb el corbat del tub làser.
Millor material per a la flexió de tubs
Alguns dels materials que són millors per a la flexió de tubs inclouen:
Alumini
L'alumini és un metall lleuger que funciona bé per a moltes indústries. No obstant això, doblegar l'alumini requereix coneixements i habilitats especials, ja que el metall és propens a col·lapsar-se o esquerdar-se.
Acer inoxidable
Aquest metall és més fort que altres metalls i té una taxa d'enduriment més alta. Com a resultat, l'acer inoxidable necessita equips avançats i de gran potència per aconseguir diferents tècniques de flexió de tubs.
Acer carboni
L'acer al carboni és un altre metall utilitzat habitualment en nombroses indústries. L'acer al carboni és una opció popular perquè és durador i es doblega fàcilment. També podeu triar acer al carboni si voleu una opció sostenible per a les vostres operacions empresarials.
Titani
El titani s'utilitza quan necessiteu un metall resistent i resistent a la corrosió. Fins i tot amb la seva força, és un metall lleuger perfecte per a moltes indústries, com ara l'automoció, la medicina i les empreses de processament.
coure
El coure és un metall més rendible en comparació amb la resta i té una gran durabilitat i propietats anticorrosives.
Indústries que es poden beneficiar de la flexió de tubs
Indústria aeroespacial
La indústria aeroespacial utilitza la flexió de tubs per a diverses aplicacions, però la raó principal de flexió de tubs en aquest espai és crear tubs hidràulics. La flexió de tubs crea una manera simplificada de substituir els tubs hidràulics o substituir les línies de fluids. Les empreses professionals de flexió de tubs poden ajudar les empreses aeroespacials a trobar solucions potents per crear reemplaçaments efectius i forts.
Militar i Defensa
La fabricació en defensa militar és un pas crucial per garantir la seguretat d'aquells que utilitzen les màquines que requereixen peces fabricades. La flexió del tub no és una excepció, ja que cada lot ha de ser coherent i precís. Amb la necessitat d'aquest sector de projectes complexos, és clau trobar una empresa amb experiència i les millors màquines possibles.
Indústries industrials i de la construcció
Moltes empreses industrials i de construcció utilitzen tubs i canonades metàl·liques per a maquinària i materials de construcció. Per exemple, la flexió del tub pot ajudar a crear rails, escales, marcs de gratacels i altres components estructurals. Els tubs metàl·lics també s'utilitzen per crear eines per als processos de fabricació.
Indústria de l'automòbil
La flexió de tubs és un dels requisits més populars per a la indústria de l'automòbil. La flexió de tubs s'utilitza per crear característiques de seguretat, components i sistemes d'escapament per a tot tipus de vehicles. Molts vehicles tot terreny i vehicles tot terreny es creen mitjançant procediments de flexió de tubs.
Indústria Hvac
Els equips de climatització sovint requereixen tubs o canonades metàl·liques. Per exemple, els sistemes de climatització generalment necessiten canonades duradores que puguin suportar temperatures extremadament altes i baixes. L'acer i altres metalls duradors s'utilitzen habitualment per a aplicacions de flexió de tubs HVAC.
Quins són els diferents tipus de mètodes de flexió de canonades?
En general, hi ha quatre (4) mètodes diferents de flexió de tubs / canonades que també es poden classificar segons la complexitat. Trobareu el següent: flexió per compressió, flexió rotativa, flexió de rotlles i flexió de tubs de mandril.
Com el seu nom indica, la tècnica de flexió per compressió es basa en una força d'empenta per produir la deformitat desitjada al material de la canonada. Aquesta és una de les formes més senzilles de flexió de canonades i s'utilitza generalment en la fabricació de canonades de conductes elèctrics que només requereixen formacions de flexió senzilles.
Una flexió per compressió, o flexió de premsa, com se sol anomenar, normalment es compon dels materials següents: matriu de flexió, matriu de pinça, matriu de pressió, matriu d'eixugaparabrises i un mandril.
La matriu de corbat o el component d'eines és la part principal que aplica pressió sobre la mostra de canonada per modelar-la. De la mateixa manera, la matriu de pinça suporta l'exemplar mentre s'està fabricant al seu lloc, mentre que la matriu d'eixugaparador és responsable d'evitar que es produeixin defectes al material a mesura que el procés està en curs. Tot i que el mandril pot ser una característica d'una màquina de flexió per compressió, és molt més omnipresent en el procés de flexió del tub del mandril que descobrireu més endavant.
Hi ha molts avantatges de la plegadora per compressió dels quals es poden beneficiar tant els fabricants com els usuaris finals. D'una banda, el mètode és bastant senzill i no requereix moltes peces d'eines complexes. També és capaç d'aconseguir contorns i corbes de precisió amb facilitat.
Com sempre, aquesta tècnica té alguns inconvenients. A causa de la seva senzillesa, no és capaç d'aconseguir formacions complexes. El temps de lliurament també triga massa, cosa que fa que en alguns casos sigui gairebé impracticable.
El repte d'aquestes tècniques de flexió de tubs és garantir que el diàmetre de la canonada es mantingui constant durant tot el procés. Això és aplicable especialment si la canonada s'ha d'utilitzar en funcions que requereixen que suporti un flux constant de pressió dels fluids.
Com s'ha esmentat abans, és possible que la màquina de flexió d'empenta / compressió no sigui realment capaç d'aconseguir corbes complexes. També corre el risc de formar deformitats irreversibles a la mostra que poden ser difícils de corregir.
En aquests casos, s'utilitza la màquina de flexió rotativa. Aquest mètode proporciona més precisió per a la peça del tub, ja que la màquina està suportada per pinces que permeten estirar el tub cap a una determinada forma que també té el mateix radi que el tub.
Tenint això en compte, és possible que la canonada tingui corbes pronunciades tot aconseguint un alt nivell de precisió i consistència. La tècnica de flexió rotativa s'aplica sovint a peces de tubs que s'utilitzen per a màquines i marcs estructurals com ara gàbies, baranes, manillars de bicicletes i similars.
La característica més diferent de la màquina de doblegar rodets són els components del rodet que es mouen contínuament pel procés. Aquest mètode no només s'utilitza per a canonades, ja que també pot ser aplicable a xapes metàl·liques o xapes extruïdes de forma seccionada.
Per al procés de plegat de rotlles, la màquina que s'utilitza principalment s'anomena rotlle d'angle. Com que és capaç d'una gran varietat d'usos, sovint els fabricants realitzen modificacions a la màquina per fer-la adequada per al plegat de xapes.
Tanmateix, hi ha alguns límits quant a la capacitat que pot contenir la màquina: és possible que no pugui processar canonades de paret més gruixuda. També pot estar limitat només per a acer inoxidable, alumini i altres peces mecanitzables.
Algunes aplicacions habituals per a la màquina de doblegar rodets inclouen bicicletes, motocicletes, llantes de vehicles, així com altres peces metàl·liques arrodonides.
En la flexió del tub de mandril, primer s'introdueix un mandril o una vareta al tub a mesura que s'està formant. Una part del mandril és una zona flexible que segueix la forma del contorn còmodament. Això permet que la plegadora rotativa aconsegueixi contínuament el corbat direccional del material sense destruir la canonada.
El propòsit del mandril és suportar el tub i sovint s'utilitza juntament no només amb la màquina de doblegar rotativa, sinó també amb altres tipus de màquines. Tot i que pot ser més car en comparació amb la màquina de doblegar típica, té un temps de lliurament molt més curt i es pot utilitzar en repetició sense perdre la qualitat del procés.
Termes de flexió de tubs i canonades
Aquests són aquests termes juntament amb el significat de cadascun d'ells:
Gruix de paret
El gruix de la paret és el gruix del material del tub, mesurat generalment en mil·límetres. Els tubs més gruixuts són més resistents, però poden ser una mica més difícils de doblegar.
Diàmetre interior (Id)
El diàmetre interior és el diàmetre de l'interior del tub, mesurat fins a la vora interior. Si utilitzeu un mandril, el gruix del mandril es decideix en funció d'aquest diàmetre.
Diàmetre exterior (Od)
El diàmetre exterior és el diàmetre del tub mesurat fins a les vores exteriors. La mida de l'eina que utilitzeu es calcula en funció d'aquest diàmetre.
Grau de flexió (Dob)
El grau de flexió (DOB) és l'angle amb el qual es doblega la canonada. Aquest angle es mesura generalment en graus.
Radi de la línia central (Clr)
El radi de la línia central és una mica complicat d'entendre. Per definició, és el radi del centre de curvatura de la corba, el centre de l'eix del tub. Per entendre-ho, imagineu que la part corba del tub doblegat és un cercle complet. L'eix de la línia central serà el radi del cercle.
Per calcular el CLR, només cal traçar la part doblegada del tub al paper. Amb una brúixola, moveu el revolt al llarg del traçat per estendre la corba fins que sigui un cercle complet. Mesureu el radi d'aquest cercle fins al centre del tub, serà el radi de la línia central.
El radi de la línia central s'inscriu a l'eina que utilitzeu, per assegurar-vos que és la mida adequada per al corbat requerit.
Radi de la línia central assolit (Clr assolit)
Quan el tub està doblegat, les mesures finals de flexió poden diferir una mica de les previstes, a causa de petits canvis i deformacions a les parets metàl·liques del tub. El radi de la línia central final s'anomena radi de la línia central aconseguida.
Retroalimentació
Quan el tub doblegat s'allibera de les pinces del doblador de tubs, el tub es redreça una mica com una molla alliberada de la tensió. Aquest canvi de forma s'anomena retorn elàstic. Per a una flexió precisa, el retorn de la molla ha de ser el mínim possible.
Tot i que els passos exactes de la flexió d'un tub poden variar segons els tipus de tecnologia de flexió de tubs que utilitzeu, la idea bàsica és més o menys la mateixa. Aquests són els passos generals per doblegar un tub que s'aplica a la majoria de processos que hi ha:
Pas 1: Obtenció de l'equip
Primer de tot, aconseguiu tot l'equip que necessiteu per doblegar un tub. Trieu una dobladora de tubs adequada per a les vostres necessitats i altres materials com ara mandril i matrius d'eixugaparabrises. Feu els càlculs necessaris, com ara OD, ID i gruix de paret per a l'eina i el mandril.
Pas 2: configureu la dobladora de tubs
Les dobladores de tubs inclouen diversos ajustos i dials de configuració per preparar-los per a la mida dels tubs que utilitzeu. Configureu el doblador de tubs adequadament. Si utilitzeu una dobladora de tubs controlada per programari, podeu utilitzar el programari per fer aquests ajustos.
Pas 3: alineeu el tub
Alineeu correctament el tub al doblador de tubs. Utilitzeu el mandril i les matrius de neteja als llocs adequats segons sigui necessari. En general, els dobladors de tubs vénen amb un transportador per mesurar l'angle de flexió. Si el vostre doblador de tubs no ve amb un transportador, marqueu els punts de referència en un paper per fer un seguiment.
Pas 4: doblegueu el tub
Seguiu les directrius que vénen amb la vostra dobladora de tubs per continuar amb el procés de plegat. Aquestes direccions poden variar significativament entre diferents dobladors, així que assegureu-vos que us referiu a les directrius del vostre model en particular.
Pas 5: desenganxa les peces
Desenganxa el tub de la dobladora juntament amb altres equips com matrius i matrius d'eixugaparabrises. Assegureu-vos de treure el tub amb seguretat, ja que el retorn elàstic i altres factors inclouen el risc de lesions.
Consideracions per a la flexió de tubs
El coneixement dels diferents mètodes de flexió de tubs, incloses les capacitats, limitacions i economia, l'ajudarà a determinar el procés més econòmic per obtenir un producte de qualitat al millor preu. Cada procés té els seus propis punts forts i econòmics que cal tenir en compte. Els diferents processos de flexió de tubs són flexió rotativa, flexió per aixafament i flexió de rotlles. La flexió de mandril és una aplicació especial de flexió rotativa quan els corbes tenen un radi petit o s'ha de mantenir la rodonesa màxima del tub a la corba.
Definició de la Part
-
El pas inicial per determinar un procés de flexió de tubs és definir la peça. Això es pot fer de diverses maneres, però l'ús d'un estàndard de dibuix coherent beneficiarà els vostres proveïdors i us garantirà una qualitat constant.
Els tubs es defineixen per l'OD del tub i el gruix de la paret del tub, mentre que el tub es defineix per l'ID i un calibre programat de gruix de paret. S'ha de definir el material del tub (acer, acer inoxidable, alumini, altres) així com el procés de fabricació preferit. El tub es pot enrotllar a partir d'una cinta plana i soldar-se o extrudir. Els diàmetres de tolerància propera o el tub amb una paret molt pesada per al diàmetre requerit es poden dibuixar sobre un mandril (DOM). El tub DOM està fet de tira, després es solda i finalment es dibuixa sobre un mandril i sovint a través d'una matriu per suavitzar la costura de soldadura i dimensionar amb precisió el OD i l'ID. Sovint, el tub DOM està provat i certificat per al servei d'alta pressió. Cada procés té els seus propis punts de cost i atributs. Alguns tubs es poden acampar fins a un diàmetre molt més gran, expandir-se o aplanar-se sense trencar-se depenent de l'especificació del tub, com ara SAE A513.
Els corbes del tub s'especifiquen mitjançant el radi de la línia central (CLR). Aquest és el radi de flexió mesurat a la línia central del tub a mig camí entre el radi interior i el radi exterior. El mètode preferit per dimensionar la peça és mostrar les longituds rectes tangents d'un extrem o corba a tangent de la corba seguida del CLR per a la corba i l'angle de corbat. Per a una corba de tub que no sigui paral·lela a un dels plans del dibuix, s'han d'afegir vistes especials per mostrar la corba i s'haurà de definir l'angle de la vista.
Una altra opció és configurar un gràfic de flexió de tubs que defineixi realment la manera com una dobladora de tubs CNC processarà una peça. Començant per un extrem, mostreu la longitud a la tangent de la primera corba, després doblegueu CLR i l'angle i després la rotació del tub necessari per a la següent corba. Això segueix per a tots els revolts necessaris que acaben amb una recta final.
Consideracions de costos
-
Hi ha diverses consideracions que, quan s'adequa a l'aplicació dels tubs, poden ajudar a reduir el cost de fabricació:
El CLR del corbat del tub idealment serà 2- 4 vegades el diàmetre del tub.
L'ús d'un CLR comú per a tots els corbes estalvia eines i permet la producció en un sol doblador de radi.
Idealment, la paret del tub no hauria de ser més prima del 3% del dia exterior del tub i no més del 10%.
Per facilitar la flexió, hi hauria d'haver una secció recta entre cada corba d'almenys 2X el diàmetre exterior del tub.
Òbviament, els requisits de disseny sovint es desvien d'aquests paràmetres i encara es poden fabricar. La dificultat de l'eina i el corbat només augmenta.
Cap mètode de flexió de tubs és millor que un altre, però cadascun és diferent i cadascun és òptim en les circumstàncies adequades. Alguns tubs doblegats es poden produir econòmicament en més d'un procés.
Estirament rotatiu i flexió de mandril
-
La flexió rotativa és el mètode més comú i més universal i s'utilitza per a corbes tan estretes com 1X el diàmetre exterior del tub, depenent de la relació entre el gruix de la paret i el diàmetre exterior del tub. Per fer una corba, la matriu de corba giratòria gira amb el tub subjectat a la part davantera de la matriu i una matriu de pressió pressiona el tub al rotlle de corbat giratori controlant el radi de corbat del tub que produeix la corba. El disseny del rodet de flexió, la matriu de pressió i la forma de precisió de la ranura ajuden a mantenir el tub rodó.
En la flexió del mandril, un mandril de suport es troba dins del tub i es manté a prop o fins i tot més enllà de la tangent de flexió mentre el tub s'extreu del mandril per l'acció giratòria de la matriu de flexió. El mandril suporta el tub i evita que s'aplani durant la flexió. Els mandrils poden ser simples o complexos segons l'aplicació i la perfecció de la corba desitjada pel flux o l'estètica. El procés és més lent que la flexió sense mandril.
Flexió per compressió
-
La flexió per compressió és un procés de flexió eficient i de baix cost que força la matriu de flexió (rotlle de flexió) entre dues "ales" de la matriu de pressió. Requereix grans radis de corbat per evitar l'aplanament del tub. Com a alternativa, la matriu de corbat està dissenyada amb una presa de material que plega el material dins de la corba. La majoria dels mobles tubulars de jardí i articles com les potes de la graella es produeixen amb aquest procés de flexió del tub. Aquesta presa es pot veure dins dels revolts d'aquests elements. Si les toleràncies no són ajustades i es permet l'aplanament o la deformació controlada, aquest pot ser un bon procés a tenir en compte.
Doblat de rotlles
-
La flexió de rotlles s'utilitza per a flexió de gran radi. El tub està format per tres rodets configurats en forma de piràmide. El corró superior obliga el tub a desviar-se entre l'altre parell de rotlles per formar la corba o l'arc. El CLR ideal és almenys 8 vegades la OD del tub, però pot ser tan gran com es desitgi.
La nostra fàbrica
Som especialistes en la fabricació de components amb el millor preu i la millor qualitat. El suport tècnic, el control de qualitat i la gestió de la cadena de subministrament són serveis estàndard per a tots els nostres productes.
Preguntes freqüents
Som fabricants i proveïdors professionals de peces de flexió a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a comprar peces de flexió d'alta qualitat a preus competitius de la nostra fàbrica.
